非标工业超声波清洗机清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于工业超声波清洗机公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。

超声波震板、超声波清洗设备、全自动超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术，已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗，提高了工业超声波清洗机公司清洗效率和清洗效果。有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净，其实这是一种对非标工业超声波清洗机作用的误解，超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样，超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不同的工业清洗剂，这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。

非标工业超声波清洗机是通过超声波发生器发出的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡迅速增长，然后工业超声波清洗机公司突然闭合，在气泡闭合时发生冲击波，损坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，固体粒子即脱离，然后到达清洗工件外表面的目的。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的非标工业超声波清洗机介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。工业超声波清洗机公司频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好。

首先，侧风口清洁。高评价的超声波振荡器在底部和侧面有一个特殊的喷口，以保证仪器任务中无效的散热，因此超声波振荡器的侧风口能否被清洁，工业超声波清洗机公司排气和热排放是否被延迟，将间接影响整个仪器的清洗效果和工作安全性。频繁工作的非标工业超声波清洗机应该每两个月清洗一次。