当非标多槽式超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出相关条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的多槽式超声波清洗机公司较低清洗频率该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。非标多槽式超声波清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的多槽式超声波清洗机公司频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

非标多槽式超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果多槽式超声波清洗机公司功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.

表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用多槽式超声波清洗机公司技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用非标多槽式超声波清洗机，经烘干后，则完全达到质量要求。

常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。多槽式超声波清洗机公司告诉您：非标多槽式超声波清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成，利用其压电效应，将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率，换能器应尽可能地工作在其固有频率上。

随着我国电子材料工程的不断发展，加入WTO以后，国际贸易的不断发展，对非标多槽式超声波清洗机行业是一个促进，目前超声波电源已相当成熟，可靠性也达到进口产品的水平，而成本仅为进口产品的30％--50％。另外多槽式超声波清洗机公司已经向民用方向发展，如带有清洗、消毒、干燥、等功能的餐具超声波清洗机，带有治疗、按摩清洗等功能的超声波浴缸，超声波浴足盆等等。