表面处理是轻工行业的组成部分,包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等,电镀前后或涂覆前的清洗采用旋转单工位清洗机公司技术已成为一种新的典型工艺,特别是军工电子产品中的一些多芯插座,因质量要求须进行电镀,而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘,往往因电镀后致使多芯间不绝缘,采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大,但达不到质量要求,而采用全自动旋转单工位清洗机,经烘干后,则完全达到质量要求。
但高频的全自动旋转单工位清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的旋转单工位清洗机公司时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
全自动旋转单工位清洗机清洗中,清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀),从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此,对于旋转单工位清洗机公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时,可选用较大的功率密度。
近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。全自动旋转单工位清洗机除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,旋转单工位清洗机公司垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。
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全自动旋转单工位清洗机根据不同型号,提供不同尺寸、功率、频率的超声波清洗机,设备结构相对比较简单,易于维护与保养,单频、双频、多频调节,可以满足不同清洗需求。旋转单工位清洗机公司是厂家按照统一标准大小、功率、频率等做好的,也就是市场大众需求比较大的超声波清洗机来统一标准,而非标超声波清洗机则不同,非标是根据客户的清洗工艺、物件大小及数量定制化的超声波清洗机。
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