非标单工位清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和单工位清洗机厂家是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。

非标单工位清洗机清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于单工位清洗机厂家油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。

军事装备不外乎光、机、电类装备或光、机、电一体化装备，非标单工位清洗机装备在储备状态下，储存于军事仓库，这些装备在储备、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染，特别是一些复杂的兵器装备靠人工擦拭保养，难度较大，而一旦采用单工位清洗机厂家技术保养兵器装备，问题就迎刃而解.

选择适合非标单工位清洗机工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素，对于较活泼的金属，清洗完表面污渍之后，应立即拿出，因为超声波清洗机槽内的温度，是会随着清洗时间的长度不断增加的，如果不及时拿出，很可能会对工件造成损坏。在单工位清洗机厂家清洗过程中，肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染，粘合，附着的尚未与物件产生物理反应的物件。