但高频的定做零部件超声波清洗设备在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的零部件超声波清洗设备公司时，需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。　

定做零部件超声波清洗设备虽然起步较晚，但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式无可比拟的技术优势和特点，得以广泛应用。使用零部件超声波清洗设备公司要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液

表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用零部件超声波清洗设备公司技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用定做零部件超声波清洗设备，经烘干后，则完全达到质量要求。

定做零部件超声波清洗设备通常被用于清洗较小的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果零部件超声波清洗设备公司功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.

因为只有当定做零部件超声波清洗设备频率与换能器的固有频率相等或相近时，就会产生共振现象，此时输出的超声波有大的振幅值，方能得到大的输出功率。压电型换能器的换能效率要较磁致伸缩型换能器为高，而且结构简单，超声波分布均匀，因此被广泛采用。从结构上看，零部件超声波清洗设备公司是在两种不同密度的材料——铁块和铝块——之间放置二片锆钛酸铅压电晶体，然后用螺栓将其夹紧连接而成。

常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。零部件超声波清洗设备公司告诉您：定做零部件超声波清洗设备是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成，利用其压电效应，将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率，换能器应尽可能地工作在其固有频率上。