但高频的非标单槽式超声波清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的单槽式超声波清洗机公司时，需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。　

选择适合非标单槽式超声波清洗机工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素，对于较活泼的金属，清洗完表面污渍之后，应立即拿出，因为超声波清洗机槽内的温度，是会随着清洗时间的长度不断增加的，如果不及时拿出，很可能会对工件造成损坏。在单槽式超声波清洗机公司清洗过程中，肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染，粘合，附着的尚未与物件产生物理反应的物件。

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。非标单槽式超声波清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的单槽式超声波清洗机公司频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

机电行业中，从机械零件到机械部件，从电器零件到电器部件都有清洗的要求，如齿轮、曲轴乃至齿轮箱，又如电器零件上机械和电器的组合件，还有一些精细机械零件和电器零件，这些都离不开非标单槽式超声波清洗机，大多数企业采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费。目前，不少企业开始进行技术改造，采用单槽式超声波清洗机公司以消除传统清洗的弊端，特别是一些形状复杂的机械零件，是传统清洗所无能为力的。

近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。非标单槽式超声波清洗机除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,单槽式超声波清洗机公司垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。

非标单槽式超声波清洗机虽然起步较晚，但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式无可比拟的技术优势和特点，得以广泛应用。使用单槽式超声波清洗机公司要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液